銅合金熔煉時(shí)用的溶劑
一、使用溶劑的目的
① 主要是防止合金在熔煉過(guò)程中吸氣、氧化和除去合金中的氣體及氧化夾渣。②借助溶劑加入某些合金元素。③用以細(xì)化晶粒，抑制某些微量雜質(zhì)的有害作用，改善合金的某些工藝性能。石墨銅套
溶劑的分類(lèi)及用途
溶劑按照用途可分為覆蓋劑、精煉劑、變質(zhì)劑、氧化劑、還原劑。按照其化學(xué)性質(zhì)可分為酸性、堿性、和中性溶劑。酸性溶劑如硼砂、硅砂等可用來(lái)除去合金中的堿性或中性氧化物。堿性溶劑如蘇打、碳酸鈣等，可用來(lái)除去合金中的酸性或中性氧化物。中性溶劑包括堿金屬、堿土金屬的氯鹽和氟鹽，以及木炭、米糠、玻璃等。中性溶劑即可與合金中的氧化物化合造渣，也可通過(guò)吸附或溶解去除氧化物，同時(shí)還有去氣和覆蓋保溫作用，因此用得最廣，可作多種合金的覆蓋劑、精煉劑和變質(zhì)劑。
二、銅及銅合金常用的溶劑
銅與銅合金常用的溶劑
（1）覆蓋劑、木炭、米糠（除鋁青銅除外）（2）精煉劑40%冰晶石+60%食鹽；55%碳酸鈣+30%食鹽+15%硅砂；60%玻璃+10%冰晶石+15%食鹽+15%氟化鈉（還可兼做覆蓋劑）。（3）變質(zhì)劑，①紫銅常用0.005%~0.02%Li；0.05%Ti。②無(wú)氧銅常用0.1%Y；0.1%混合稀土。（4）氧化劑，40%玻璃+20%蘇打+10%螢石+20%硅砂+10%氧化錳；20%硅砂+20%蘇打+30%氧化銅+30%氧化錳（均兼有脫硫作用）。
三、青銅常用的溶劑
（1）覆蓋劑，①鉻青銅常用50%玻璃+25%蘇打+25%冰晶石。②鉻青銅常用80%冰晶石+20%氟化鈉；50%冰晶石+15%螢石+35%食鹽；100%冰晶石（均可兼做精煉劑）。（2）精煉劑，①青銅常用50%蘇打+50%冰晶石；50%螢石+50%碳酸鈣；33%螢石+42%碳酸鈣+25%冰晶石。②鉻青銅常用60%~70%硼砂+30%~40%玻璃。③錫青銅、硅青銅常用50%螢石+20%冰晶石+10%硼砂+20%氧化銅；33%螢石+60%蘇打+7%冰晶石。（3）變質(zhì)劑，①錫青銅常用0.1%Ce;0.1%混合稀土。②鋁青銅（AI>10%）常用0.0025%~0.03%B；QA17常用0.3%Mn（舊料不加）。
四、白銅常用的溶劑
（1）精煉劑，50%蘇打+50%冰晶石；50%螢石+50%碳酸鈣；33%螢石+42%碳酸鈣+25%冰晶石；60%~70%硼砂+30%~40%玻璃。（2）變質(zhì)劑，0.05%~0.1%Ti；0.1%Zr。
黃銅常用溶劑
（1）覆蓋劑，84%食鹽+8%冰晶石+8%氯化鉀啊（半連續(xù)澆鑄時(shí)用于結(jié)晶器液面）。（2）氯化鋅，100%。（3）變質(zhì)劑，①普通黃銅用0.3%~0.6%Fe。②鉛黃銅用0.1%Ce；0.05%混合稀土。石墨銅套批發(fā)
五、使用溶劑時(shí)的注意事項(xiàng)
①在使用含有少量磷的米糠熔煉紫銅時(shí)，應(yīng)經(jīng)常注意金屬的含磷量，以防止金屬增磷而降低銅的導(dǎo)電性。②溶劑在使用前應(yīng)經(jīng)干燥或脫水處理，以防使用時(shí)帶入水分。③硼砂帶有結(jié)晶水，工藝上要求使用無(wú)水硼砂時(shí)，應(yīng)經(jīng)脫水處理。方法是將硼砂在石墨坩堝中加熱至900~1100℃，使硼砂充分熔融呈透明狀，然后澆入鐵制容器中，冷卻后即是無(wú)水硼砂。④木炭作覆蓋劑要用優(yōu)質(zhì)白木炭。這種木炭不含氣體。燒不透的木炭，往往含有氣體，主要是氫、一氧化碳、甲烷等，這種木炭加熱時(shí)，將析出大量氣體。銅和有些銅合金為避免木炭帶入水分影響合金材料質(zhì)量，要用煅燒木炭。制取煅燒木炭的方法是：將木炭在帶有出氣孔的金屬桶中，敞開(kāi)出氣孔，在煅燒爐中加熱到800℃左右，保持4~6h,然后將出氣孔堵死，冷卻即得煅燒木炭。煅燒木炭必須隨處理隨用，保存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，將再次吸收水分。
六、熔煉爐安全操作要點(diǎn)
①使用氣體燃料的爐子，全部管道接頭應(yīng)用墊圈緊密結(jié)合，并經(jīng)常用涂肥皂水的方法檢查管道的密封程度。②使用氣體或液態(tài)燃料的爐子，點(diǎn)火前爐內(nèi)通風(fēng)必須良好，點(diǎn)火時(shí)，先送風(fēng)后送燃料。燒嘴熄滅時(shí)，立即停送燃料，然后再停風(fēng)。③無(wú)芯感應(yīng)電爐必須安裝爐襯損壞報(bào)警裝置。④電爐所有絕緣部分應(yīng)良好，金屬構(gòu)架必須接地。⑤感應(yīng)電爐的線圈冷卻水應(yīng)暢通無(wú)阻，其水壓、水溫應(yīng)符合要求。⑥配電盤(pán)附近應(yīng)鋪設(shè)橡膠板。⑦新?tīng)t火必須經(jīng)過(guò)烤爐完畢后才可正式投入使用。
七、熔煉安全操作要點(diǎn)
①檢查原料，不得裝入潮濕料、帶冰雪的料，特別是帶有雷管等易燃易爆的物質(zhì)。②所有與熔融金屬接觸的工具，應(yīng)完好無(wú)損，用前烤干，需涂刷涂料者要涂刷涂料并烤干。③較重的爐料，裝爐時(shí)應(yīng)特別注意防止損壞爐襯及金屬液濺出傷人。④熔煉含有毒性元素（如鈹、鉻、砷等）的合金時(shí)，要用中間合金；操作者要戴防毒口罩等安全防護(hù)品；操作環(huán)境要通風(fēng)良好。⑤操作者應(yīng)戴眼鏡，防止可能的金屬飛濺傷人。⑥高中頻爐使用的工具，上端要包橡膠管絕緣，爐子附近應(yīng)鋪設(shè)橡膠板。⑦不能將冷料直接加入高溫熔體，生產(chǎn)含鋅合金加鋅時(shí)，應(yīng)停電逐塊加鋅，生產(chǎn)鋁青銅加鋁時(shí)，更應(yīng)注意，防止放炮。⑧所以輔料和溶劑都要
預(yù)熱后方可放入熔池。石墨銅套廠家
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