高爐風(fēng)口套破損的解決措施
山東正祥工礦是從事冶金機(jī)械的制造加工等，進(jìn)行風(fēng)口小套供應(yīng)，其產(chǎn)品有：高爐風(fēng)口小套、整體風(fēng)口小套、銅風(fēng)口小套等等。目前，各煉鐵廠都把維護(hù)高爐風(fēng)口作為日常工作之一，不斷尋求提高高爐風(fēng)口套壽命的途徑和方法。破損的原因較多，一般主要的是：鐵水熔損、磨損、開(kāi)裂，及原料添加等。為此應(yīng)采取措施
一、調(diào)整下部送風(fēng)制度
由于爐缸工爐缸堆積，高爐爐況處于失常和波動(dòng)狀態(tài)。通過(guò)對(duì)下部調(diào)劑，把高爐的直風(fēng)口逐步變換成斜風(fēng)口，直到全部為斜風(fēng)口作業(yè)。采用斜風(fēng)口作業(yè)后，中心氣流逐步開(kāi)放，風(fēng)量上漲，爐缸工作趨于活躍，風(fēng)口破損會(huì)逐步減少。
二、上部調(diào)劑
1、提高風(fēng)口冷卻強(qiáng)度，把風(fēng)口及風(fēng)口二套的水壓提高，以提高風(fēng)口的內(nèi)部冷卻能力。
2、提高爐溫控制水平，將爐溫控制在0.5-0.8%。
3、適當(dāng)調(diào)輕焦炭負(fù)荷，保證高風(fēng)溫操作，確保煤粉充分快速燃燒，防止由于煤比持續(xù)偏高造成爐缸堆積，改善爐缸透液性，提高爐缸溫度，使焦炭增加，控制在4.2倍左右較為適宜。
4、控制操作參數(shù)，對(duì)于爐內(nèi)存在煤氣分布不均勻，不穩(wěn)定現(xiàn)象，爐內(nèi)壓差、風(fēng)壓等參數(shù)嚴(yán)格按要求控制，壓差高則容易損壞風(fēng)口。
5、及時(shí)更換破損的風(fēng)口，以防長(zhǎng)期破壞給爐內(nèi)漏水造成高爐事故。
對(duì)高爐送風(fēng)制度進(jìn)行調(diào)整，主要是送風(fēng)面積、風(fēng)口布局，使邊緣氣流不穩(wěn)的現(xiàn)象控制。通過(guò)對(duì)高爐裝料制度、送風(fēng)制度的調(diào)整，可以使高爐風(fēng)口套的破損很好的減少。
風(fēng)口各套由于所處工作條件不同，采用了不同的材質(zhì)，大套一般用鑄鋼制造，中套用銅制作，小套用銅制作。風(fēng)口套的銅基合金材質(zhì)一般選用T2紫銅制作，有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕和加工性能，可以焊接和釬焊。含降低導(dǎo)電、導(dǎo)熱性的雜質(zhì)較少，微量的氧對(duì)導(dǎo)電、導(dǎo)熱和加工等性能影響不大。
風(fēng)口套的鑄造方式主要是金屬型鑄造，金屬型鑄造是指液體金屬在重力作用下，充填用金屬材料所制成的鑄型—金屬型，隨后冷卻、凝固成形而獲得鑄件的一種鑄造方法，歡迎來(lái)圖加工定制生產(chǎn)。
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