銅套退火原理
退火的一個最主要工藝參數(shù)是最高加熱溫度(退火溫度),大多數(shù)合金的退火加熱溫度的選擇是以該合金系的相圖為基礎(chǔ)的。各種銅套及銅合金的退火溫度,視具體退火目的的不同而在各該銅種的Ac3以上、Ac1以上或以下的某一溫度。各種非鐵合金的退火溫度則在各該合金的固相線溫度以下、固溶度線溫度以上或以下的某一溫度。
重結(jié)晶退火 應(yīng)用于平衡加熱和冷卻時有固態(tài)相變(重結(jié)晶)發(fā)生的合金。其退火溫度為各該合金的相變溫度區(qū)間以上或以內(nèi)的某一溫度。加熱和冷卻都是緩慢的。合金于加熱和冷卻過程中各發(fā)生一次相變重結(jié)晶,故稱為重結(jié)晶退火,常被簡稱為退火。
均勻化退火 亦稱擴(kuò)散退火。應(yīng)用于鋼及非鐵合金(如錫青銅、硅青銅、鋁青銅、白銅、鎂合金等)的鑄錠或鑄件的一種退火方法。將鑄錠或鑄件加熱到各該合金的固相線溫度以下的某一較高溫度,長時間保溫,然后緩慢冷卻下來。均勻化退火是使合金中的元素發(fā)生固態(tài)擴(kuò)散,來減輕化學(xué)成分不均勻性(偏析),主要是減輕晶粒尺度內(nèi)的化學(xué)成分不均勻性(晶內(nèi)偏析或稱枝晶偏析)。均勻化退火溫度所以如此之高,是為了加快合金元素擴(kuò)散,盡可能縮短保溫時間。銅套的均勻化退火溫度遠(yuǎn)高于Ac3,通常是1050~1200℃。非鐵合金錠進(jìn)行均勻化退火的溫度一般是“0.95×固相線溫度(K)”,均勻化退火因加熱溫度高,保溫時間長,所以熱能消耗量大。
銅件退火冷卻后,能在金屬表面產(chǎn)生一層均勻的薄的透明的不剝落的膜,使得銅及銅合金具有良好的防變色能力、防氧化能力。廣泛用于銅套及銅合金行業(yè),如銅材銅套廠家對銅套,銅絲,銅包鋁,銅包鋼,裸銅扁線,電磁線的退火工藝中;
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