離心鑄造錫青銅銅套，大型銅套
鑄造錫青銅是機(jī)械工業(yè)中常用的耐磨防腐材料,具有很好的干磨擦性能,稱之為耐磨“銅合金”,通常用來加工軸套、軸瓦、軸承、齒輪、蝸輪、導(dǎo)板等耐磨零件。我公司山東正祥工礦是在專業(yè)的錫青銅銅套鑄造廠家，可以鑄造大型錫青銅銅套。
離心鑄造銅套是指將銅液體澆入高速旋轉(zhuǎn)的鑄型離心機(jī)中，使其在離心力作用下凝固成銅套的鑄造方法。鑄造的特點(diǎn)是金屬液在離心力作用下充型和凝固，金屬補(bǔ)縮效果好，鑄件外層組織致密，非金屬夾雜物少，機(jī)械性能好；不用造型、制芯，節(jié)省了相關(guān)材料及設(shè)備投入。
離心鑄造雖能獲得較致密的鑄件，但影響離心鑄造的因素很多，若控制不當(dāng)就會反復(fù)產(chǎn)生某些很難防止的缺陷，必須采取行之有效的工藝措施才能防止這些缺陷的產(chǎn)生。
在澆注過程中，由于錫青銅本身具有反偏析特性，先凝固的部分含熔點(diǎn)低的錫較高，后凝固的部分含錫較低。在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生偏析的原因主要由于各種原因造成銅水含氣量過高，冷卻速度緩慢，支晶粗大。錫青銅中含Pb量越高出現(xiàn)氣孔的概率越大，反偏析就越嚴(yán)重。
同時(shí)，在離心澆注的過程中，合金凝固過程中液態(tài)金屬所受的壓力大，錫青銅結(jié)晶溫度范圍寬，容易產(chǎn)生縮松缺陷，嚴(yán)重的反偏析和縮松會大大的降低錫青銅銅套的強(qiáng)度和耐壓性能。
我公司采用加入合金Ni和采取相應(yīng)的工藝措施，在離心鑄造過程中金屬型的噴水冷卻措施，可解決雙向凝固導(dǎo)致的嚴(yán)重縮松。解決了大型錫青銅銅套在離心鑄造過程中的反偏析和縮松問題，成功澆注出大型錫青銅銅套。
公司同樣專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格大型錫青銅銅套、錫青銅基體石墨銅套、銅蝸輪、銅螺母、銅滑板等錫青銅產(chǎn)品，同樣生產(chǎn)各種規(guī)格各種材質(zhì)大型銅套，滑動(dòng)軸承，滾動(dòng)軸承，軸套，軸瓦，銅螺母，銅滑板，銅蝸輪技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，誠信經(jīng)營，時(shí)刻為客戶著想，歡迎來圖紙定制生產(chǎn)。
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