銅套常見的潤滑方式有哪些
山東正祥工礦是一家集鑄造和精加工為一體的專業(yè)生產(chǎn)各種銅套、銅瓦、銅滑板、銅螺母、銅蝸輪蝸桿、大口徑異型管等產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家。公司主要為國內(nèi)外鍛壓設(shè)備，冶金設(shè)備和注塑設(shè)備等廠家配套生產(chǎn)銅配件。我公司可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)和制造，歡迎來圖加工。
一、銅套潤滑的作用
潤滑對(duì)銅套的疲勞壽命和摩擦、磨損、溫度、振動(dòng)等有重要影響，沒有正常的潤滑，軸承就不能工作。
分析軸承損壞的原因表明，40%左右的軸承損壞都與潤滑不良有關(guān)。因此，軸承的良好潤滑是減小軸承摩擦和磨損的有效措施。除此之外，銅套的潤滑還有散熱，防銹、密封、緩和沖擊等多種作用。
軸承潤滑的作用主要有：
a. 在相互接觸的二滾動(dòng)表面或滑動(dòng)表面之間形成一層油膜把二表面隔開，減少接觸表面的摩擦和磨損。
b. 采用油潤滑時(shí)，特別是采用循環(huán)油潤滑、油霧潤滑和噴油潤滑時(shí)，潤滑油能帶走軸承內(nèi)部的大部分摩擦熱，起到有效的散熱作用。
c. 采用脂潤滑時(shí)，可以防止外部的灰塵等異物進(jìn)入軸承，起到封閉作用
d. 潤滑劑都有防止金屬銹蝕的作用。
e. 延長軸承的疲勞壽命。
銅套潤滑方法大致分為脂潤滑和油潤滑兩種。為了充分發(fā)揮軸承的功能，重要的是根據(jù)使用調(diào)減和使用目的，采用潤滑方法。下表出脂潤滑和油潤滑的優(yōu)缺點(diǎn)。
軸承的潤滑方式主要分為脂潤滑和油潤滑，按其一般性比較如下所示：
項(xiàng)目 |
脂 |
油 |
密封裝置 |
簡單 |
較復(fù)雜，需注意保養(yǎng) |
潤滑性能 |
好 |
非常好 |
轉(zhuǎn)速 |
低速－中速 |
也可用于高速 |
扭矩 |
比較大 |
比較小 |
潤滑劑的更換 |
較麻煩 |
簡單 |
潤滑劑的壽命 |
較短 |
長 |
冷卻效果 |
無 |
好（需要循環(huán)） |
雜質(zhì)的濾除 |
困難 |
容易 |
潤滑劑的漏出 |
漏油污染少 |
不適用于不許漏油的場(chǎng)所 |
在一些特殊使用條件下，將少量固體潤滑劑加入潤滑脂中，如加入3～5%的1號(hào)二硫化鉬可減少磨損，提高抗壓耐熱能力，對(duì)于高溫、高雅、高真空、耐腐蝕、抗輻射，以及極低溫等特殊條件，把固體潤滑劑加入工程塑料或粉末冶金材料中，可制成具有自潤滑性能的軸承零件，如用粘結(jié)劑將固體潤滑劑粘結(jié)在滾道、保持架和滾動(dòng)體上，形成潤滑薄膜，對(duì)減少摩擦和磨損有一定效果。
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