廠家直銷熱模鍛壓力機銅套
熱模鍛壓力機主要有機身、電機支座、傳動軸、曲軸（銅套）、離合器、制動器、滑塊、上頂料、下頂料、平衡器、飛輪制動器、氣動系統(tǒng)、水冷裝置、潤滑系統(tǒng)、腳踏開關、凸輪開關、電氣系統(tǒng)、模具潤滑和模座等組成。
熱模鍛壓力機工作時，電動機的轉矩由小皮帶輪通過三角皮帶傳給傳動軸上的大皮帶輪，再經傳動軸一端的小齒輪將轉矩傳給曲軸上的大齒輪，大齒輪上大皮帶輪固定著浮動鑲塊摩擦離合器，曲軸（銅套）的另一端為浮動鑲塊制動器，曲軸中部裝有連桿，通過張制動器、緊杠桿和壓力銷將連桿和滑塊連為一體，當壓力機工作時，離合器和制動器同時進氣，由于制動器氣缸容積小于離合器氣缸容積，因此制動器脫開后，離合器才結合，帶動曲軸轉動，并通過連桿帶動滑塊在機身導軌內垂直運動。
在熱模鍛壓力機使用過程中，由于自動分油器檢測裝置失靈，導致曲軸頸與滑動軸承之間缺油形成干摩擦，造成局部磨損，進而發(fā)生接觸疲勞，滑動軸承表面部分剝離，形成漸進式摩擦損傷，對生產造成損失。
銅套是支承軸的零件或部件，軸頸與軸瓦為面接觸，屬于滑動摩擦。具有承載能力大、耐沖擊和振動，廣泛應用于高速、大功率和低速重載的機器中；運轉平穩(wěn)性能好，可以得到很高的旋轉精度，因此常用作金屬切削機床的主軸軸承。
剖分式結構便于安裝和檢修調試，成為大型設備選擇支承方式的可行途徑；此外，結構簡單、成本低廉，可長期運轉而無需加注潤滑劑。綜上所述，滑動軸承憑借其顯著的優(yōu)越性被鍛壓廣泛應用于生產設備與機器之中。
我公司生產的熱模鍛壓力機銅套的材質一般是錫青銅10-1。錫青銅銅套是指用錫青銅加工而成的銅套。錫青銅是鑄造收縮率最小的有色金屬合金，可用來生產形狀復雜、輪廓清晰、氣密性要求不高的鑄件。錫青銅在大氣、海水、淡水和蒸汽中十分耐蝕，廣泛用于蒸汽鍋爐和海船零件。
公司設有大型軸承生產線，主要生產產品：（冶金、礦山、鍛壓設備系列載重軸承）直經200以上的銅套類產品。生產工藝：毛坯，經大型車床、銑床粗加工，再后一臺數(shù)控車床精加工后，生產出產品，目前大型車床可生產的產品直經可達1.4米，歡迎來圖紙加工。
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