煉鐵高爐風(fēng)口銅中套,風(fēng)口小套
高爐是鋼鐵重工業(yè)的最常見的設(shè)備,但是高爐使用的風(fēng)口銅套在高溫下工作,壽命短,多是因?yàn)殚_焊、煤粉磨損和燒漏;輕微的開焊和漏水會導(dǎo)致高爐的效率降低,嚴(yán)重的會導(dǎo)致高爐停產(chǎn)檢修,因此風(fēng)口銅套就成為了高爐的易損件。
造成風(fēng)口小套燒壞的主要原因:一是風(fēng)口前端下緣與鐵液接觸傳熱負(fù)荷過重,溫升過快,達(dá)到甚至超過風(fēng)口小套材質(zhì)的熔點(diǎn),導(dǎo)致熔化而燒壞;二是爐況不順行,高爐懸塌料頻繁,渣、鐵出不凈,造成鐵液頻繁沖刷風(fēng)口小套而磨壞;三是煤粉大噴吹造成風(fēng)口小套送風(fēng)口磨穿。
風(fēng)口各套由于所處工作條件不同,采用了不同的材質(zhì),大套一般用鑄鋼制造,中套用銅制作,小套用銅制作。風(fēng)口套的銅基合金材質(zhì)一般選用T2紫銅制作,有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕和加工性能,可以焊接和釬焊。含降低導(dǎo)電、導(dǎo)熱性的雜質(zhì)較少,微量的氧對導(dǎo)電、導(dǎo)熱和加工等性能影響不大。
風(fēng)口套的鑄造方式主要是金屬型鑄造,金屬型鑄造是指液體金屬在重力作用下,充填用金屬材料所制成的鑄型—金屬型,隨后冷卻、凝固成形而獲得鑄件的一種鑄造方法。
采用整體鑄造工藝制造的風(fēng)口套,主要原料選用進(jìn)口電解銅經(jīng)特種鑄造工藝成型后,經(jīng)加工、檢驗(yàn)成為產(chǎn)品。采用分體焊接工藝制造的內(nèi)套鑄造部份,全部選用電解銅經(jīng)鑄造成型。外套選用紫銅板經(jīng)旋壓加工而成,經(jīng)加工裝配、特種焊接、表面強(qiáng)化處理加工成產(chǎn)品。改善風(fēng)口小套前端易燒損或磨損的技術(shù)難題,提高了產(chǎn)品的使用壽命。
公司現(xiàn)有完善的金屬鑄造車間,提供砂型鑄造、金屬型鑄造、離心鑄造等鑄造工藝;同時(shí)具有各種先進(jìn)機(jī)械加工設(shè)備,提供專業(yè)的金屬加工工藝;公司配套專業(yè)的檢測設(shè)備,質(zhì)量保證能力強(qiáng),具有生產(chǎn)各種高品質(zhì)國標(biāo)及非標(biāo)產(chǎn)品的綜合能力。
公司設(shè)質(zhì)檢部,下設(shè)試驗(yàn)室及產(chǎn)品檢測線,配備各種專用檢驗(yàn)設(shè)備,共有檢驗(yàn)技術(shù)人員6人。生產(chǎn)全過程嚴(yán)格按照ISO9001:2015標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。實(shí)行全程監(jiān)控,保障出廠產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),為客戶提供合格產(chǎn)品。
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