石墨銅套選用的七大原則
山東正祥工礦是專業(yè)的石墨銅套、自潤(rùn)滑軸承的生產(chǎn)廠家，石墨銅套是一種兼有金屬軸承特點(diǎn)和自潤(rùn)滑軸承特點(diǎn)的新穎潤(rùn)滑軸承，由金屬基體承受載荷，特殊配方的固體潤(rùn)滑材料起潤(rùn)滑作用。它具有承載能力高，耐沖擊，耐高溫，自潤(rùn)滑能力強(qiáng)等特點(diǎn)。
石墨銅套在一些特定設(shè)備中是需要經(jīng)常使用的，今天就帶大家了解一下固體鑲嵌石墨銅套的選擇原則，也讓大家根據(jù)自己的情況知道自己需不需要石墨銅套。
一、環(huán)境條件。當(dāng)軸承暴露于潮濕，腐蝕性氣體，低溫，粉塵和強(qiáng)輻射條件下時(shí)，潤(rùn)滑劑容易被污染和劣化。此時(shí)，應(yīng)選擇耐水，耐磨，耐腐蝕，耐寒和耐輻射的潤(rùn)滑劑。在水濺，乳化噴霧劑，潮濕空氣或粉塵和灰塵嚴(yán)重的地方，不應(yīng)使用潤(rùn)滑油，而應(yīng)使用油脂。
二、軸承精度。軸承的摩擦表面很粗糙，通常適用于高粘度的潤(rùn)滑劑。為了承受接觸不良引起的局部壓力，高精度的摩擦面應(yīng)使用低粘度的潤(rùn)滑劑以減少摩擦。不必要的小能量損耗和溫度上升。
三、工作溫度。工作溫度影響潤(rùn)滑劑的粘度和潤(rùn)滑效果。因此，當(dāng)工作溫度低時(shí)，應(yīng)選擇粘度較低的潤(rùn)滑劑。當(dāng)工作溫度高時(shí)，應(yīng)選擇高粘度或合適的添加劑。較高時(shí)，通�？梢钥紤]使用固體潤(rùn)滑劑。根據(jù)環(huán)境溫度，還應(yīng)更改所選潤(rùn)滑油的粘度。如果潤(rùn)滑軸承相同，則在華北或冬季，應(yīng)使用粘度比南方或夏季低的潤(rùn)滑油。當(dāng)工作溫度頻繁變化時(shí)，還必須選擇良好粘度的潤(rùn)滑劑的溫度特性，即，為了提高油膜厚度的穩(wěn)定性，當(dāng)增加或降低工作溫度時(shí)潤(rùn)滑劑的粘度不會(huì)改變。在一定范圍內(nèi)。
四、運(yùn)動(dòng)速度。速度越高，應(yīng)使用潤(rùn)滑劑的粘度越低，以避免增加運(yùn)動(dòng)阻力并產(chǎn)生熱量。太多了;相反，在低速時(shí)，應(yīng)使用粘度較高的潤(rùn)滑劑以提高承載能力。
五、運(yùn)動(dòng)的性質(zhì)。有沖擊，振動(dòng)，恒定負(fù)載變化，速度變化和啟動(dòng)。停止，頻繁反轉(zhuǎn)以及往復(fù)運(yùn)動(dòng)或間歇運(yùn)動(dòng)均不利于油膜的形成。應(yīng)使用粘度較高的潤(rùn)滑劑。為了確�？煽康臐�(rùn)滑，有時(shí)甚至優(yōu)選使用油脂，甚至固體潤(rùn)滑劑。
六、工作量。滾動(dòng)軸承承受的載荷越大，潤(rùn)滑油的粘度就應(yīng)該越高，并且潤(rùn)滑油應(yīng)具有更好的潤(rùn)滑油和極限壓力，以免將潤(rùn)滑油從摩擦副中擠壓出來(lái)或直接制成金屬。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。滾動(dòng)軸承的徑向游隙越小，摩擦表面的加工精度越高，潤(rùn)滑劑的粘度越低。
七、軸承硬度。軸承摩擦表面的硬度較低，因此應(yīng)使用高粘度潤(rùn)滑劑，并且油量應(yīng)足夠；否則，可以降低潤(rùn)滑劑的粘度。
除了石墨銅套外，我廠還專業(yè)生產(chǎn)鑄造各種材質(zhì)各種規(guī)格的銅套，銅瓦，銅蝸輪，銅滑板等。自建廠以來(lái)，我們憑借豐富的經(jīng)驗(yàn)，成熟的技術(shù)，和正規(guī)的管理，贏得了全國(guó)各地用戶的信任。
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