銅套的鑄造生產(chǎn)檢測過程
山東正祥工礦是一家集銅套、銅瓦、銅滑板、銅蝸輪、銅螺母滑動軸承、自潤滑軸承研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后于一體的綜合性企業(yè)。銅套是機械當中常用的一種配件，可以應用的領域也非常的廣闊，我司專業(yè)鑄造生產(chǎn)各種規(guī)格材質(zhì)大型銅套，最大外徑加工1.5米，單個工件加工重量可達3-5噸。大型銅套生產(chǎn)工藝流程：
1、按照客戶要求的材質(zhì)進行配比，送入中頻爐熔煉；
2、澆注前，進行光譜爐前分析；
3、對照光譜分析結(jié)果，適當加入不同金屬元素，以便符合客戶的材質(zhì)要求；
4、離心鑄造銅套；
5、進行機械加工；
6、機械性能測試（拉伸試驗、硬度檢測）；
7、無損檢測，確保沒有鑄造生產(chǎn)缺陷
8、檢驗合格打包發(fā)貨
銅套在機械設備中是比較常見的零件，對于機械的運作起著非常重要的作用，因此銅套在生產(chǎn)制作之后要看其是否符合質(zhì)量要求，需要經(jīng)過嚴格的檢驗過程，只有各方面都達到要求的情況下，才能被認定為合格的產(chǎn)品。這項工作主要包括以下幾方面內(nèi)容：
首先是關于銅套表面質(zhì)量檢驗，必須要做5B測驗、鹽霧實驗、抗UV測試；如果鑄件上的螺紋的話，就必須用夾具進行加工、精度比較高的攻絲機是不錯的選擇。加工完成之后，要用專用的螺紋止通規(guī)和螺紋卡規(guī)來查驗螺紋是否合格。若是鑄件在實際使用中受力會比較大的話，在此之前還要進行抗拉強度測驗和延伸率測驗。
其次是關于銅套的形狀和尺寸規(guī)格的檢驗，如果要求不是很嚴格的話，只需要進行平面度檢查。要是鑄件將用作高精度零件的話，平面度、平行度、筆直度、跳動度、同軸度和方位度等檢查一個也不能少。
我公司生產(chǎn)的銅套、銅瓦、銅滑板、銅蝸輪、自潤滑軸承等產(chǎn)品材質(zhì)涵蓋了錫青銅、鋁青銅、鉛青銅、黃銅等各類銅基合金及金屬塑料復合材料、雙金屬材料、塑料材料等，歡迎來圖加工。
- 上一篇：銅套廠家介紹錫青銅黃和鋁青銅的區(qū)別 2019/11/19
- 下一篇：銅套一般采用什么材質(zhì) 2013/6/15