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銅套廠家高力黃銅材質的簡單介紹

2022-03-29 08:44:43      點擊:

山東正祥工礦鑄造生產高力黃銅,力學性能是含鋅量不同,機械性能也不一樣,壓力加工性能具有良好的塑性,能承受冷熱加工。

概述由二種以上的元素組成的多種合金就稱為特殊黃銅。如由鋁、鉛、錫、錳、鎳、鐵、硅組成的銅合金,高力黃銅就是其中一種。高力黃銅有較強的耐磨性能,高力黃銅強度高、硬度大、耐化學腐蝕性強。還有切削加工機械性能也很優(yōu)越。高力黃銅常做成制造板料、條材、棒材、管材,鑄造零件等。

成分高力黃銅方程式為ZCuZn25Al6Fe3Mn3 ,含銅量約65%,含鋅約為24%。鋁能提高黃銅的強度﹑硬度和耐蝕性。黃銅的室溫組織有三種:含鋅量在35%以下的黃銅,室溫下的顯微組織由單相的α固溶體組成,稱為α黃銅;

壓力加工性能高力黃銅具有良好的塑性,能承受冷熱加工,但在鍛造等熱加工時易出現(xiàn)中溫脆性,其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化,一般在200~700℃之間。因此,熱加工時溫度應高于700℃。

力學性能高力黃銅含鋅量不同,機械性能也不一樣,對于α黃銅,隨著含鋅量的增多,σb和δ均不斷增高。所以含鋅量超過45%的銅鋅合金無實用價值。標準的高力黃銅布氏硬度HB大于200,抗壓強度大于600MPa,延伸率大于10%。

應用領域高力黃銅應用非常廣泛,經鑄造制作成軸瓦和襯套,國內現(xiàn)在主要以高力黃銅為基體制作的固體潤滑無油軸承(簡稱固潤軸承),是采用高力高強度黃銅為基體,并徑向嵌入排列有序的圓柱狀高分子填充物為磨擦材料(一般為石墨、二硫化鉬、機油等潤滑劑),其優(yōu)越性主要在于其使銅合金和非金屬減磨材料有了各自互補優(yōu)點,既具有很高的承載能力,又突破一般軸承依靠油膜油脂潤滑的界限,實現(xiàn)了無油潤滑,嵌入的固體潤滑易形成潤滑膜,對其摩擦磨損性能起到了很大的改善作穩(wěn)定可靠性價比高。

與復合無油軸承相比,其具有可加工性好,精度高,承載能力強,耐磨損性能好的優(yōu)勢。這種自潤滑導套導板可運用于諸多領域如:工程機械關節(jié)部位,如挖掘機,礦山鏟運機,旋挖鉆機、混凝土泵車,鉆巖機械,卷揚機,港口吊機等,還有冶金機械連鑄機械、水利機械,輸送機械,軋機、吹瓶機吹膜機,注塑機十字頭鎖模差速器,輪胎硫化機, 掛車平衡梁,真空開關等。