錫青銅的材質(zhì)及應(yīng)用
青銅原指銅錫合金，后除黃銅、白銅以外的銅合金均稱(chēng)青銅，并常在青銅名字前冠以第一主要添加元素的名。錫青銅的鑄造性能、減摩性能好和機(jī)械性能好，適合於制造軸承、蝸輪、齒輪等。錫青銅強(qiáng)度高，耐磨性和耐蝕性好，用於鑄造高載荷的齒輪、軸套、船用螺旋槳等。
�。�1）是由錫為主加元素的銅錫合金，也稱(chēng)為錫青銅
當(dāng)含錫量小于 5~6% ，錫溶于銅中形成 a 固溶體，塑性上升，當(dāng)含錫量大于 5~6% 時(shí)，由于出現(xiàn)了 Cu31sb8 為基的固溶體，抗拉強(qiáng)度下降，所以秤的錫青銅含錫量大多在 3~14% 之間，當(dāng)含錫量小于 5% ，適用于冷變形加工，當(dāng)含錫量為 5~7% 時(shí)的適用于熱變形加工。當(dāng)含錫量大于 10% 時(shí)，適用于鑄造。
由于 a 與 & 電極電位相近，且成分中的錫氮化后生成致密的二氧化錫薄膜，耐大氣、耐海水等的耐蝕性上升，只是耐酸性較差。
因?yàn)殄a青銅結(jié)晶溫度范圍較寬，流動(dòng)性差，不易形成集中縮孔，而易形成枝晶偏析和分散縮孔，鑄造收縮率小，有利于得尺寸極接近于鑄型的鑄件，所以適于鑄造形狀復(fù)雜。壁厚較大的條件，而不適宜鑄造要求致密度高和密封性好的鑄件。
錫青銅有良好的減摩性，抗磁性及低溫韌性。
錫青銅按生產(chǎn)方法可分為壓力加工錫青銅與鑄造錫青銅兩大類(lèi)。
A 、壓力加工錫青銅
含錫量一般小于 8% ，宜冷熱壓力加工成板 、帶、棒、管等型材供應(yīng)，經(jīng)加工硬化后，其抗拉強(qiáng)度、硬度上升、而塑性下降。再退火后可保持較高抗拉強(qiáng)度下改善塑性、尤其是獲得高的彈性極限。
適制儀表上要求耐蝕及耐磨件，彈性件，抗磁件及機(jī)器中滑動(dòng)軸承，軸套等
常用的有 Qsn4-3 Qsn6.5~0.1 。
B 、鑄造錫青銅
以鑄錠供應(yīng)，由鑄造車(chē)間鑄成鑄件使用，適宜鑄造形狀復(fù)雜但致密度要求不高的鑄件，如滑動(dòng)軸承、齒輪等。常用的有 ZQsn10-1 ZQsn6-6-3 。
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