鑄造銅套的退火原理是什么
山東正祥工礦鑄造生產銅套，各種規(guī)格各種材質大型銅套、滑動軸承、軸套、軸瓦、銅螺母、銅滑板；提供離心鑄造、精密鑄造與砂型鑄造，可滿足各種不同客戶的要求，如有需要，歡迎訂做。
退火的一個最主要工藝參數是最高加熱溫度（退火溫度），大多數合金的退火加熱溫度的選擇是以該合金系的相圖為基礎的。各種銅套及銅合金的退火溫度，視具體退火目的的不同而在各該銅種的Ac3以上、Ac1以上或以下的某一溫度。各種非鐵合金的退火溫度則在各該合金的固相線溫度以下、固溶度線溫度以上或以下的某一溫度。
重結晶退火 應用于平衡加熱和冷卻時有固態(tài)相變(重結晶)發(fā)生的合金。其退火溫度為各該合金的相變溫度區(qū)間以上或以內的某一溫度。加熱和冷卻都是緩慢的。合金于加熱和冷卻過程中各發(fā)生一次相變重結晶，故稱為重結晶退火，常被簡稱為退火。
均勻化退火 亦稱擴散退火。應用于鋼及非鐵合金（如錫青銅、硅青銅、鋁青銅、白銅、鎂合金等）的鑄錠或鑄件的一種退火方法。將鑄錠或鑄件加熱到各該合金的固相線溫度以下的某一較高溫度,長時間保溫,然后緩慢冷卻下來。均勻化退火是使合金中的元素發(fā)生固態(tài)擴散，來減輕化學成分不均勻性（偏析），主要是減輕晶粒尺度內的化學成分不均勻性（晶內偏析或稱枝晶偏析）。
均勻化退火溫度所以如此之高，是為了加快合金元素擴散，盡可能縮短保溫時間。銅套的均勻化退火溫度遠高于Ac3，通常是1050～1200℃。非鐵合金錠進行均勻化退火的溫度一般是“0.95×固相線溫度(K)”,均勻化退火因加熱溫度高，保溫時間長，所以熱能消耗量大。
銅件退火冷卻后，能在金屬表面產生一層均勻的薄的透明的不剝落的膜,使得銅及銅合金具有良好的防變色能力、防氧化能力。廣泛用于銅套及銅合金行業(yè),如銅材銅套廠家對銅套，銅絲，銅包鋁，銅包鋼，裸銅扁線，電磁線的退火工藝中。
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