鑄造銅合金牌號/鑄造銅合金性能和應用
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序號 |
牌號 |
σb\Mpa |
δ5\% |
硬度\HB |
化學成分 |
特性及應用 |
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1 |
ZCuAl10Fe3 |
490 |
13 |
980 |
鋁Al:8.5～11.0；鐵Fe：2.0～4.0；Cu余量 |
鑄造方法：S；10-3鋁青銅；有高的力學性能，耐磨性和耐蝕性能好，可以焊接，不易釬焊，大型鑄件自700℃空冷可以防止變脆。焊接性能尚好。用于要求強度高，耐磨、耐蝕的重型鑄件，如軸套、螺母蝸輪以及250℃以下工作的管配件。 |
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2 |
ZCuAl10Fe3 |
540 |
15 |
1080 |
鋁Al:8.5～11.0；鐵Fe：2.0～4.0；Cu余量 |
鑄造方法：J；10-3鋁青銅；有高的力學性能，耐磨性和耐蝕性能好，可以焊接，不易釬焊，大型鑄件自700℃空冷可以防止變脆。焊接性能尚好。用于要求強度高，耐磨、耐蝕的重型鑄件，如軸套、螺母蝸輪以及250℃以下工作的管配件。 |
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3 |
ZCuAl10Fe3 |
540 |
15 |
1080 |
鋁Al:8.5～11.0；鐵Fe：2.0～4.0；Cu余量 |
Cu余量；鑄造方法：Li、La；10-3鋁青銅；有高的力學性能，耐磨性和耐蝕性能好，可以焊接，不易釬焊，大型鑄件自700℃空冷可以防止變脆。焊接性能尚好。用于要求強度高，耐磨、耐蝕的重型鑄件，如軸套、螺母蝸輪以及250℃以下工作的管配件。 |
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4 |
ZCuAl10Fe3Mn2 |
490 |
15 |
1080 |
鋁Al:9.0～11.0；鐵Fe：2.0～4.0；錳Mn：1.0～2.0；Cu余量 |
Cu余量；鑄造方法：S；10-3-2鋁青銅；具有高的力學性能和耐磨性，可熱處理，高溫下耐蝕性和抗氧化性能好，在大氣、淡水和海水中耐蝕性好，可以焊接，不易釬焊，大型鑄件自700℃空冷可以防止變脆。用于要求強度高，耐磨、耐蝕的零件，如齒輪、軸承、襯套、管嘴，以及耐熱管配件等。 |
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5 |
ZCuAl10Fe3Mn2 |
540 |
20 |
1175 |
鋁Al:9.0～11.0；鐵Fe：2.0～4.0；錳Mn：1.0～2.0；Cu余量 |
Cu余量；鑄造方法：J；10-3-2鋁青銅；具有高的力學性能和耐磨性，可熱處理，高溫下耐蝕性和抗氧化性能好，在大氣、淡水和海水中耐蝕性好，可以焊接，不易釬焊，大型鑄件自700℃空冷可以防止變脆。用于要求強度高，耐磨、耐蝕的零件，如齒輪、軸承、襯套、管嘴，以及耐熱管配件等。 |
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6 |
ZCuAl8Mn13Fe3 |
600 |
15 |
1570 |
鋁Al:7.0～9.0；鐵Fe：2.0～4.0；錳Mn：12.0～14.5；Cu余量 |
Cu余量；鑄造方法：S；8-13-3鋁青銅；具有很高的強度和硬度，良好的耐磨性能和鑄造性能，合金致密性高，耐蝕性好，作為耐磨件工作溫度不大于400℃，可以焊接，不易釬焊。適用于制造重型機械軸套，以及要求強度高、耐磨、耐壓零件，如襯套、法蘭、閥體、泵體等。 |
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7 |
ZCuAl8Mn13Fe3 |
650 |
10 |
1665 |
鋁Al:7.0～9.0；鐵Fe：2.0～4.0；錳Mn：12.0～14.5；Cu余量 |
Cu余量；鑄造方法：J；8-13-3鋁青銅；具有很高的強度和硬度，良好的耐磨性能和鑄造性能，合金致密性高，耐蝕性好，作為耐磨件工作溫度不大于400℃，可以焊接，不易釬焊。適用于制造重型機械軸套，以及要求強度高、耐磨、耐壓零件，如襯套、法蘭、閥體、泵體等。 |
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8 |
ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 |
645 |
20 |
1570 |
鋁Al:7.0～8.5；鐵Fe：2.5～4.0；錳Mn：11.5～14.0；鎳Ni：1.8～2.5；Cu余量 |
Cu余量；鑄造方法：S；8-13-3-2鋁青銅；有很高的力學性能，在大氣、淡水和海水中均有良好的耐蝕性，腐蝕疲勞強度高，鑄造性能好，合金組織致密，氣密性好，可以焊接，不易釬焊。用于要求強度高耐腐蝕的重要零件，如船舶螺旋槳、高壓閥體、泵體、以及耐壓、耐磨零件，如銅蝸輪、齒輪、法蘭、襯套等。 |
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9 |
ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 |
670 |
18 |
1665 |
鋁Al:7.0～8.5；鐵Fe：2.5～4.0；錳Mn：11.5～14.0；鎳Ni：1.8～2.5；Cu余量 |
Cu余量；鑄造方法：J；8-13-3-2鋁青銅；有很高的力學性能，在大氣、淡水和海水中均有良好的耐蝕性，腐蝕疲勞強度高，鑄造性能好，合金組織致密，氣密性好，可以焊接，不易釬焊。用于要求強度高耐腐蝕的重要零件，如船舶螺旋槳、高壓閥體、泵體、以及耐壓、耐磨零件，如蝸輪、齒輪、法蘭、襯套等。 |
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10 |
ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 |
630 |
16 |
1570 |
鋁Al:8.5～10.0；鐵Fe：4.0～5.0；錳Mn：0.8～2.5；鎳Ni：4.0～5.0；Cu余量 |
Cu余量；鑄造方法：S；9-4-4-2鋁青銅；有很高的力學性能，在大氣、淡水和海水中均有優(yōu)良的耐蝕性，腐蝕疲勞強度高，耐磨性良好，在400℃以下具有耐熱性，可以熱處理，焊接性能好，不易釬焊，焊接性能尚好。用于要求強度高，耐蝕性好的重要鑄件，是制造船舶螺旋槳的主要材料之一，也可用作耐磨和400℃以下工作的零件，如軸承、齒輪、蝸輪、銅螺母、法蘭、閥體、導向套管。 |
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11 |
ZCuAl9Mn2 |
390 |
20 |
835 |
鋁Al:8.0～10.0；錳Mn：1.5～2.5；Cu余量 |
Cu余量；鑄造方法：S；9-2鋁青銅；有高的力學性能，在大氣、淡水和海水中耐蝕性好，鑄造性能好，組織致密，氣密性高，耐磨性好，可以焊接，不易釬焊。用于耐蝕、耐磨零件、形態(tài)簡單的大型鑄件，如襯套、齒輪、蝸輪，以及在250℃以下工作的管配件和要求氣密性高的鑄件，如增壓器內(nèi)密封。 |
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12 |
ZCuAl9Mn2 |
440 |
20 |
930 |
鋁Al:8.0～10.0；錳Mn：1.5～2.5；Cu余量 |
Cu余量；鑄造方法：J；9-2鋁青銅；有高的力學性能，在大氣、淡水和海水中耐蝕性好，鑄造性能好，組織致密，氣密性高，耐磨性好，可以焊接，不易釬焊。用于耐蝕、耐磨零件、形態(tài)簡單的大型鑄件，如襯套、齒輪、蝸輪，以及在250℃以下工作的管配件和要求氣密性高的鑄件，如增壓器內(nèi)密封。 |
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13 |
ZCuPb10Sn10 |
180 |
7 |
635 |
鉛Pb：8.0～11.0；錫Sn：9.0～11.0；Cu余量 |
Cu余量；鑄造方法：S；10-10鉛青銅；潤滑性能、耐磨性能和耐蝕性能好，適合用作雙金屬鑄造材料。用于表面壓力高，又存在側(cè)壓力的滑動軸承，如軋輥、車輛用軸承、負荷峰值60MPa的受沖擊的零件，以及最高峰值達100MPa的內(nèi)燃機雙金屬軸瓦，以及活塞銷套、摩擦片等。 |
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14 |
ZCuPb10Sn10 |
220 |
5 |
685 |
鉛Pb：8.0～11.0；錫Sn：9.0～11.0；Cu余量 |
Cu余量；鑄造方法：J；10-10鉛青銅；潤滑性能、耐磨性能和耐蝕性能好，適合用作雙金屬鑄造材料。用于表面壓力高，又存在側(cè)壓力的滑動軸承，如軋輥、車輛用軸承、負荷峰值60MPa的受沖擊的零件，以及最高峰值達100MPa的內(nèi)燃機雙金屬軸瓦，以及活塞銷套、摩擦片等。 |
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15 |
ZCuPb10Sn10 |
220 |
6 |
685 |
鉛Pb：8.0～11.0錫Sn：9.0～11.0；Cu余量 |
Cu余量；鑄造方法：Li、La；10-10鉛青銅；潤滑性能、耐磨性能和耐蝕性能好，適合用作雙金屬鑄造材料。用于表面壓力高，又存在側(cè)壓力的滑動軸承，如軋輥、車輛用軸承、負荷峰值60MPa的受沖擊的零件，以及最高峰值達100MPa的內(nèi)燃機雙金屬軸瓦，以及活塞銷套、摩擦片等。 |
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16 |
ZCuPb15Sn8 |
170 |
5 |
590 |
鉛Pb：13.0～17.0；錫Sn：7.0～9.0；Cu余量 |
Cu余量；鑄造方法：S；15-8鉛青銅；在缺乏潤滑劑和用水質(zhì)潤滑條件下，滑動性和自潤滑性能好，易切削，鑄造性能差，對稀硫酸耐蝕性能好。用于表面壓力高，又存在側(cè)壓力的軸承，可用來制造冷扎機的銅冷卻管，耐沖擊負荷達50MPa的零件，內(nèi)燃機的雙金屬軸瓦，主要用于最大負荷達70MPa的活塞銷套、耐酸配件。 |
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17 |
ZCuPb15Sn8 |
200 |
6 |
635 |
鉛Pb：13.0～17.0；錫Sn：7.0～9.0；Cu余量 |
Cu余量；鑄造方法：J；15-8鉛青銅；在缺乏潤滑劑和用水質(zhì)潤滑條件下，滑動性和自潤滑性能好，易切削，鑄造性能差，對稀硫酸耐蝕性能好。用于表面壓力高，又存在側(cè)壓力的軸承，可用來制造冷扎機的銅冷卻管，耐沖擊負荷達50MPa的零件，內(nèi)燃機的雙金屬軸瓦，主要用于最大負荷達70MPa的活塞銷套、耐酸配件。 |
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18 |
ZCuPb15Sn8 |
220 |
8 |
635 |
鉛Pb：13.0～17.0；錫Sn：7.0～9.0；Cu余量 |
Cu余量；鑄造方法：Li、La；15-8鉛青銅；在缺乏潤滑劑和用水質(zhì)潤滑條件下，滑動性和自潤滑性能好，易切削，鑄造性能差，對稀硫酸耐蝕性能好。用于表面壓力高，又存在側(cè)壓力的軸承，可用來制造冷扎機的銅冷卻管，耐沖擊負荷達50MPa的零件，內(nèi)燃機的雙金屬軸瓦，主要用于最大負荷達70MPa的活塞銷套、耐酸配件。 |
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19 |
ZCuPb17Sn4Zn4 |
150 |
5 |
540 |
鉛Pb：14.0～20.0；錫Sn：3.5～5.0；鋅Zn：2.0～6.0；Cu余量 |
Cu余量；鑄造方法：S；17-4-4鉛青銅；耐磨性和自潤滑性能好，易切削，鑄造性能差。用于一般耐磨件，高潤滑速度的軸承等。 |
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20 |
ZCuPb17Sn4Zn4 |
175 |
7 |
590 |
鉛Pb：14.0～20.0；錫Sn：3.5～5.0；鋅Zn：2.0～6.0；Cu余量 |
Cu余量；鑄造方法：J；17-4-4鉛青銅；耐磨性和自潤滑性能好，易切削，鑄造性能差。用于一般耐磨件，高潤滑速度的軸承等。 |
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21 |
ZCuPb20Sn5 |
150 |
5 |
440 |
鉛Pb：18.0～23.0；錫Sn：4.0～6.0；Cu余量 |
Cu余量；鑄造方法：S；20-5鉛青銅；有較高的滑動性能，在缺乏潤滑介質(zhì)和以水為介質(zhì)時有特別好的自潤滑性能，適用于雙金屬鑄造材料，耐硫酸腐蝕，易切削，鑄造性能差。用于高滑動速度的軸承及破碎機、水泵、冷扎機軸承，負荷達40MPa的零件，抗腐蝕零件，雙金屬軸承，負荷達70MPa的活塞銷套。 |
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22 |
ZCuPb20Sn5 |
150 |
6 |
540 |
鉛Pb：18.0～23.0錫Sn：4.0～6.0；Cu余量 |
Cu余量；鑄造方法：J；20-5鉛青銅；有較高的滑動性能，在缺乏潤滑介質(zhì)和以水為介質(zhì)時有特別好的自潤滑性能，適用于雙金屬鑄造材料，耐硫酸腐蝕，易切削，鑄造性能差。用于高滑動速度的軸承及破碎機、水泵、冷扎機軸承，負荷達40MPa的零件，抗腐蝕零件，雙金屬軸承，負荷達70MPa的活塞銷套。 |
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23 |
ZCuPb20Sn5 |
180 |
7 |
540 |
鉛Pb：18.0～23.0錫Sn：4.0～6.0；Cu余量 |
Cu余量；鑄造方法：La；20-5鉛青銅；有較高的滑動性能，在缺乏潤滑介質(zhì)和以水為介質(zhì)時有特別好的自潤滑性能，適用于雙金屬鑄造材料，耐硫酸腐蝕，易切削，鑄造性能差。用于高滑動速度的軸承及破碎機、水泵、冷扎機軸承，負荷達40MPa的零件，抗腐蝕零件，雙金屬軸承，負荷達70MPa的活塞銷套。 |
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24 |
ZCuPb30 |
245 |
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鉛Pb：27.0～33.0；Cu余量 |
Cu余量；鑄造方法：J；30鉛青銅；有良好的自潤滑性能，易切削，鑄造性能差，易產(chǎn)生密度偏析。用于要求高滑動速度的雙金屬軸瓦、減磨零件。 |
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25 |
ZCuSn10Pb1 |
220 |
3 |
785 |
磷P：0.5～1.0錫Sn：9.0～11.5；Cu余量 |
Cu余量；鑄造方法：S；10-1錫青銅；硬度高，耐磨性極好，不易產(chǎn)生咬死現(xiàn)象，有較好的鑄造性能和切削加工性能，在大氣和淡水中有良好的耐蝕性。用于在高負荷（20MPa以下）和高滑動速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如連桿襯套、軸瓦、齒輪、蝸輪等。 |
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26 |
ZCuSn10Pb1 |
310 |
2 |
885 |
磷P：0.5～1.0；錫Sn：9.0～11.5；Cu余量 |
Cu余量；鑄造方法：J；10-1錫青銅；硬度高，耐磨性極好，不易產(chǎn)生咬死現(xiàn)象，有較好的鑄造性能和切削加工性能，在大氣和淡水中有良好的耐蝕性。用于在高負荷（20MPa以下）和高滑動速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如連桿、襯套、軸瓦、齒輪、蝸輪等。 |
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27 |
ZCuSn10Pb1 |
330 |
4 |
885 |
磷P：0.5～1.0錫Sn：9.0～11.5；Cu余量 |
Cu余量；鑄造方法：Li；10-1錫青銅；硬度高，耐磨性極好，不易產(chǎn)生咬死現(xiàn)象，有較好的鑄造性能和切削加工性能，在大氣和淡水中有良好的耐蝕性。用于在高負荷（20MPa以下）和高滑動速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如連桿、襯套、軸瓦、齒輪、蝸輪等。 |
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28 |
ZCuSn10Pb1 |
360 |
6 |
885 |
磷P：0.5～1.0；錫Sn：9.0～11.5；Cu余量 |
Cu余量；鑄造方法：La；10-1錫青銅；硬度高，耐磨性極好，不易產(chǎn)生咬死現(xiàn)象，有較好的鑄造性能和切削加工性能，在大氣和淡水中有良好的耐蝕性。用于在高負荷（20MPa以下）和高滑動速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如連桿、襯套、軸瓦、齒輪、蝸輪等。 |
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29 |
ZCuSn10Pb5 |
195 |
10 |
685 |
鉛Pb：4.0～6.0錫Sn：9.0～11.0；Cu余量 |
Cu余量；鑄造方法：S；10-5錫青銅；耐腐蝕，特別對稀硫酸、鹽酸和脂肪酸。用于結(jié)構(gòu)材料，耐蝕、耐酸的配件以及破碎機襯套、軸瓦。 |
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30 |
ZCuSn10Pb5 |
245 |
10 |
685 |
鉛Pb：4.0～6.0錫Sn：9.0～11.0；Cu余量 |
Cu余量；鑄造方法：J；10-5錫青銅；耐腐蝕，特別對稀硫酸、鹽酸和脂肪酸。用于結(jié)構(gòu)材料，耐蝕、耐酸的配件以及破碎機襯套、軸瓦。 |
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31 |
ZCuSn10Zn2 |
240 |
12 |
685 |
錫Sn：9.0～11.0；鋅Zn：1.0～3.0；Cu余量 |
Cu余量；鑄造方法：S；10-2錫青銅；耐蝕性、耐磨性和切削加工性能好，鑄造性能好，鑄件致密性較高，氣密性較好。；用于在中等及較高負荷和小滑動速度下工作的重要管配件，以及閥、旋塞、泵體、齒輪、葉輪和蝸輪等。 |
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32 |
ZCuSn10Zn2 |
245 |
6 |
785 |
錫Sn：9.0～11.0鋅Zn：1.0～3.0；Cu余量 |
Cu余量；鑄造方法：J；10-2錫青銅；耐蝕性、耐磨性和切削加工性能好，鑄造性能好，鑄件致密性較高，氣密性較好。用于在中等及較高負荷和小滑動速度下工作的重要管配件，以及閥、旋塞、泵體、齒輪、葉輪和蝸輪等。 |
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33 |
ZCuSn10Zn2 |
270 |
7 |
785 |
錫Sn：9.0～11.0鋅Zn：1.0～3.0；Cu余量 |
Cu余量；鑄造方法：Li、La；10-2錫青銅；耐蝕性、耐磨性和切削加工性能好，鑄造性能好，鑄件致密性較高，氣密性較好。用于在中等及較高負荷和小滑動速度下工作的重要管配件，以及閥、旋塞、泵體、齒輪、葉輪和蝸輪等。 |
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34 |
ZCuSn3Zn11Pb4 |
175 |
8 |
590 |
鉛Pb：3.0～6.0；錫Sn：2.0～4.0；鋅Zn：9.0～13.0；Cu余量 |
Cu余量；鑄造方法：S；3-11-4錫青銅；鑄造性能好，易加工，耐腐蝕。；用于海水、淡水和蒸氣中工作的零件，壓力不大于2.5MPa的管配件。 |
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35 |
ZCuSn3Zn11Pb4 |
215 |
10 |
590 |
鉛Pb：3.0～6.0；錫Sn：2.0～4.0；鋅Zn：9.0～13.0；Cu余量 |
Cu余量；鑄造方法：J；3-11-4錫青銅；鑄造性能好，易加工，耐腐蝕。用于海水、淡水和蒸氣中工作的零件，壓力不大于2.5MPa的管配件。 |
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36 |
ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 |
175 |
8 |
590 |
鎳Ni：0.5～1.5；鉛Pb：4.0～7.0錫Sn：2.0～4.0鋅Zn：6.0～9.0；Cu余量 |
Cu余量；鑄造方法：S；3-8-6-1錫青銅；耐磨性好，易加工，鑄造性能好，氣密性較好，耐腐蝕，可在流動海水下工作。用于在各種液體燃料以及海水、淡水和蒸氣（<250℃）中工作的零件，壓力不大于2.5MPa的閥門和管配件。 |
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37 |
ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 |
210 |
10 |
685 |
鎳Ni：0.5～1.5；鉛Pb：4.0～7.0錫Sn：2.0～4.0鋅Zn：6.0～9.0；Cu余量 |
Cu余量；鑄造方法：J；3-8-6-1錫青銅；耐磨性好，易加工，鑄造性能好，氣密性較好，耐腐蝕，可在流動海水下工作。用于在各種液體燃料以及海水、淡水和蒸氣（<250℃）中工作的零件，壓力不大于2.5MPa的閥門和管配件。 |
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38 |
ZCuSn5Pb5Zn5 |
200 |
13 |
590 |
鉛Pb：4.0～6.0；錫Sn：4.0～6.0；鋅Zn：4.0～6.0；Cu余量 |
Cu余量；鑄造方法：S、J；5-5-5錫青銅；耐磨性和耐蝕性好，易加工，鑄造性能和氣密性較好。用于在較高負荷，中等滑動速度下工作的耐磨、耐腐蝕零件，如軸瓦、襯套、缸套、活塞離合器、泵件壓蓋以及蝸輪等。 |
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39 |
ZCuSn5Pb5Zn5 |
250 |
13 |
635 |
鉛Pb：4.0～6.0錫Sn：4.0～6.0鋅Zn：4.0～6.0；Cu余量 |
Cu余量；鑄造方法：Li、La；5-5-5錫青銅；耐磨性和耐蝕性好，易加工，鑄造性能和氣密性較好。用于在較高負荷，中等滑動速度下工作的耐磨、耐腐蝕零件，如軸瓦、襯套、缸套、活塞離合器、泵件壓蓋以及蝸輪等。 |
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40 |
ZCuZn16Si4 |
345 |
15 |
885 |
銅Cu：79.0～81.0硅Si：2.5～4.5；Zn余量 |
Zn余量；鑄造方法：S；16-4硅黃銅；具有較高的力學性能和良好的耐蝕性，鑄造性能好，流動性高，鑄件組織致密，氣密性好。用于接觸海水工作的管配件以及水泵、葉輪、旋塞和大氣、淡水、油、燃料、以及工作壓力在4.5MPa和250℃以下蒸汽中工作的鑄件。 |
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41 |
ZCuZn16Si4 |
390 |
20 |
980 |
銅Cu：79.0～81.0硅Si：2.5～4.5；Zn余量 |
Zn余量；鑄造方法：J；16-4硅黃銅；具有較高的力學性能和良好的耐蝕性，鑄造性能好，流動性高，鑄件組織致密，氣密性好。用于接觸海水工作的管配件以及水泵、葉輪、旋塞和大氣、淡水、油、燃料、以及工作壓力在4.5MPa和250℃以下蒸汽中工作的鑄件。 |
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42 |
ZCuZn25Al6Fe3Mn3 |
725 |
10 |
1570 |
鋁Al:4.5～7.0；銅Cu：60.0～66.0；鐵Fe：2.0～4.0；錳Mn：1.5～4.0；Zn余量 |
Zn余量；鑄造方法：S；25-6-3-3鋁黃銅；有很高的力學性能，鑄造性能良好，耐蝕性較好，有應力腐蝕開裂傾向，可以焊接。適用于高強度、耐磨零件，如橋梁支承板、螺母、螺桿、耐磨板、滑塊和蝸輪等。 |
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43 |
ZCuZn25Al6Fe3Mn3 |
740 |
7 |
1665 |
鋁Al:4.5～7.0銅Cu：60.0～66.0；鐵Fe：2.0～4.0；錳Mn：1.5～4.0；Zn余量 |
Zn余量；鑄造方法：J；25-6-3-3鋁黃銅；有很高的力學性能，鑄造性能良好，耐蝕性較好，有應力腐蝕開裂傾向，可以焊接。適用于高強度、耐磨零件，如橋梁支承板、螺母、螺桿、耐磨板、滑塊和蝸輪等。 |
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44 |
ZCuZn25Al6Fe3Mn3 |
740 |
7 |
1665 |
鋁Al:4.5～7.0；銅Cu：60.0～66.0；鐵Fe：2.0～4.0；錳Mn：1.5～4.0；Zn余量 |
Zn余量；鑄造方法：Li、La；25-6-3-3鋁黃銅；有很高的力學性能，鑄造性能良好，耐蝕性較好，有應力腐蝕開裂傾向，可以焊接。適用于高強度、耐磨零件，如橋梁支承板、螺母、螺桿、耐磨板、滑塊和蝸輪等。 |
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45 |
ZCuZn26Al4Fe3Mn3 |
600 |
18 |
1175 |
鋁Al:2.5～5.0銅Cu：60.0～66.0；鐵Fe：1.5～4.0；錳Mn：1.5～4.0；Zn余量 |
Zn余量；鑄造方法：S；26-4-3-3鋁黃銅；有很高的力學性能，鑄造性能良好，在大氣、淡水、海水中耐蝕性較好，可以焊接。用于要求強度高、耐蝕的零件。 |
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46 |
ZCuZn26Al4Fe3Mn3 |
600 |
18 |
1275 |
鋁Al:2.5～5.0；銅Cu：60.0～66.0；鐵Fe：1.5～4.0；錳Mn：1.5～4.0；Zn余量 |
Zn余量；鑄造方法：J；26-4-3-3鋁黃銅；有很高的力學性能，鑄造性能良好，在大氣、淡水、海水中耐蝕性較好，可以焊接。用于要求強度高、耐蝕的零件。 |
|
47 |
ZCuZn26Al4Fe3Mn3 |
600 |
18 |
1275 |
鋁Al:2.5～5.0；銅Cu：60.0～66.0；鐵Fe：1.5～4.0；錳Mn：1.5～4.0；Zn余量 |
Zn余量；鑄造方法：Li、La；26-4-3-3鋁黃銅；有很高的力學性能，鑄造性能良好，在大氣、淡水、海水中耐蝕性較好，可以焊接。用于要求強度高、耐蝕的零件。 |
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48 |
ZCuZn31Al2 |
295 |
12 |
785 |
鋁Al:2.0～3.0；銅Cu：66.0～68.0；Zn余量 |
Zn余量；鑄造方法：S；31-2鋁黃銅；鑄造性能好，在大氣、淡水、海水中耐蝕性較好，易切削，可以焊接。適用于壓力鑄造，如電機、儀表等壓鑄件，以及造船和機械制造業(yè)中的耐蝕零件。 |
|
49 |
ZCuZn31Al2 |
390 |
15 |
885 |
鋁Al:2.0～3.0；銅Cu：66.0～68.0；Zn余量 |
Zn余量；鑄造方法：J；31-2鋁黃銅；鑄造性能好，在大氣、淡水、海水中耐蝕性較好，易切削，可以焊接。適用于壓力鑄造，如電機、儀表等壓鑄件，以及造船和機械制造業(yè)中的耐蝕零件。 |
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50 |
ZCuZn33 |
295 |
30 |
590 |
銅Cu：60.0～63.0；Cu余量 |
Cu余量；鑄造方法：S；38黃銅；具有具有優(yōu)良的鑄造性能和較高的力學性能，切削加工性能好，可以焊接，耐蝕性較好，有應力腐蝕開裂傾向。用于一般結(jié)構(gòu)和耐蝕零件，如法蘭、閥座、支架，手柄和銅螺母等。 |
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51 |
ZCuZn33 |
295 |
30 |
685 |
銅Cu：60.0～63.0；Cu余量 |
Cu余量；鑄造方法：J；38黃銅；具有具有優(yōu)良的鑄造性能和較高的力學性能，切削加工性能好，可以焊接，耐蝕性較好，有應力腐蝕開裂傾向。用于一般結(jié)構(gòu)和耐蝕零件，如法蘭、閥座、支架，手柄和螺母等。 |
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52 |
ZCuZn33Pb2 |
180 |
12 |
490 |
銅Cu：63.0～67.0；鉛Pb：1.0～3.0；Zn余量 |
Zn余量；鑄造方法：S；33-2鉛黃銅；結(jié)構(gòu)材料，給水溫度為90℃時抗氧化性能好，電導率為10～14MS/m。；用于煤氣和給水設備的殼體，機器制造業(yè)，電子技術(shù)，精密儀器和光學儀器的部分構(gòu)件和配件。 |
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53 |
ZCuZn35Al2Mn2Fe1 |
450 |
20 |
980 |
鋁Al:0.5～2.5；銅Cu：57.0～65.0；鐵Fe：0.5～2.0；錳Mn：0.1～3.0；Zn余量 |
Zn余量；鑄造方法：S；35-2-2-1鋁黃銅；具有高的力學性能和良好的鑄造性能，在大氣、淡水、海水中有較好的耐蝕性，切削性能好，可以焊接。用于管路配件和要求不高的耐磨件。 |
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54 |
ZCuZn35Al2Mn2Fe1 |
475 |
18 |
1080 |
鋁Al:0.5～2.5；銅Cu：57.0～65.0；鐵Fe：0.5～2.0；錳Mn：0.1～3.0；Zn余量 |
Zn余量；鑄造方法：J；35-2-2-1鋁黃銅；具有高的力學性能和良好的鑄造性能，在大氣、淡水、海水中有較好的耐蝕性，切削性能好，可以焊接。用于管路配件和要求不高的耐磨件。 |
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55 |
ZCuZn35Al2Mn2Fe1 |
475 |
18 |
1080 |
鋁Al:0.5～2.5；銅Cu：57.0～65.0；鐵Fe：0.5～2.0；錳Mn：0.1～3.0；Zn余量 |
Zn余量；鑄造方法：Li、La35-2-2-1鋁黃銅；具有高的力學性能和良好的鑄造性能，在大氣、淡水、海水中有較好的耐蝕性，切削性能好，可以焊接。用于管路配件和要求不高的耐磨件。 |
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56 |
ZCuZn38Mn2Pb2 |
245 |
10 |
685 |
銅Cu：57.0～60.0；錳Mn：1.5～2.5；鉛Pb：1.5～2.5；Zn余量 |
Zn余量；鑄造方法：S；38-2-2錳黃銅；有較高的力學性能和耐蝕性，耐磨性較好，切削性能良好。用于一般用途的結(jié)構(gòu)件，船舶、儀表等使用的外型簡單的鑄件，如套筒、襯套、軸瓦、滑塊等。 |
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57 |
ZCuZn38Mn2Pb2 |
345 |
18 |
785 |
銅Cu：57.0～60.0；錳Mn：1.5～2.5；鉛Pb：1.5～2.5；Zn余量 |
Zn余量；鑄造方法：J；38-2-2錳黃銅；有較高的力學性能和耐蝕性，耐磨性較好，切削性能良好。用于一般用途的結(jié)構(gòu)件，船舶、儀表等使用的外型簡單的鑄件，如套筒、襯套、軸瓦、滑塊等。 |
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58 |
ZCuZn40Mn2 |
345 |
20 |
785 |
銅Cu：57.0～60.0；錳Mn：1.0～2.0；Zn余量 |
Zn余量；鑄造方法：S；40-2錳黃銅；有較高的力學性能和耐蝕性，鑄造性能好，受熱是組織穩(wěn)定。用于在大氣、淡水、海水、蒸汽（小于300℃）和各種液體燃料中工作的零件和閥體、閥桿、泵、管接頭，以及需要澆注巴氏合金和鍍錫的零件等。 |
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59 |
ZCuZn40Mn2 |
390 |
25 |
885 |
銅Cu：57.0～60.0；錳Mn：1.0～2.0；Zn余量 |
Zn余量；鑄造方法：J；40-2錳黃銅；有較高的力學性能和耐蝕性，鑄造性能好，受熱是組織穩(wěn)定。用于在大氣、淡水、海水、蒸汽（小于300℃）和各種液體燃料中工作的零件和閥體、閥桿、泵、管接頭，以及需要澆注巴氏合金和鍍錫的零件等。 |
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60 |
ZCuZn40Mn3Fe1 |
440 |
18 |
980 |
銅Cu：53.0～58.0；鐵Fe：0.5～1.5；錳Mn：3.0～4.0；Zn余量 |
Zn余量；鑄造方法：S；40-3-1錳黃銅；有高的力學性能良好的鑄造性能和切削加工性能，在大氣、淡水、海水中耐蝕性較好，有應力腐蝕開裂傾向。；用于耐海水腐蝕的零件，以及300℃下工作的管配件，制造船舶螺旋槳等大型鑄件。 |
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61 |
ZCuZn40Mn3Fe1 |
490 |
15 |
1080 |
銅Cu：53.0～58.0；鐵Fe：0.5～1.5；錳Mn：3.0～4.0；Zn余量 |
Zn余量；鑄造方法：J；40-3-1錳黃銅；有高的力學性能良好的鑄造性能和切削加工性能，在大氣、淡水、海水中耐蝕性較好，有應力腐蝕開裂傾向。；用于耐海水腐蝕的零件，以及300℃下工作的管配件，制造船舶螺旋槳等大型鑄件。 |
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62 |
ZCuZn40Pb2 |
220 |
15 |
785 |
鋁Al:0.2～0.8；銅Cu：58.0～63.0；鉛Pb：0.5～2.5；Zn余量 |
Zn余量；鑄造方法：S；40-2鉛黃銅；有好的鑄造性能和耐磨性，切削加工性能好，耐蝕性較好，在海水中有應力腐蝕傾向。；用于一般用途的耐磨，耐蝕零件，如軸套、齒輪等。 |
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63 |
ZCuZn40Pb2 |
280 |
20 |
885 |
鋁Al:0.2～0.8；銅Cu：58.0～63.0；鉛Pb：0.5～2.5；Zn余量 |
Zn余量；鑄造方法：J；40-2鉛黃銅；有好的鑄造性能和耐磨性，切削加工性能好，耐蝕性較好，在海水中有應力腐蝕傾向。用于一般用途的耐磨，耐蝕零件，如軸套、齒輪等。 |
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